BRUSS 的生产

从最初的构思到批量生产，我们负责整套组件的设计，包括设计主权和保修。作为客户，您将收到一个完全按照您的要求完成的模块，它在整个使用寿命期间都能满足您的功能要求，包括备件需求。

• 热气和红外线
• 热铆钉

检查现有材料或开发新材料是我们的材料开发人员与化学实验室合作的任务。我们的专长包括

热塑性塑料：工程塑料，如 PA6、PA66，以及高性能聚合物，如 PPA、PPS。
聚四氟乙烯化合物：定制解决方案，尤其适用于动态密封系统。

我们从功能、规格要求、加工和成本等方面回答材料是否适用的问题。在选择材料时，我们总是与客户、开发团队和加工生产设施进行协商。我们在自己的实验室通过介质存储和老化进行测试。
如果需要将弹性体与钢材、铝材、热塑性塑料或聚四氟乙烯等强化金属结合在一起，我们会选择合适的粘接剂系统。我们在这一领域拥有数十年的经验，并与相关供应商建立了良好的关系网。

无论是与不锈钢、钛、铜还是其他表面的粘合，我们始终站在市场趋势的最前沿，不断发展自己的技能。

根据密封部件或模块的功能要求，可开发出各种硬/软部件的材料锁定连接。BRUSS 在这一核心专长的基础上进行了多项创新。粘接剂系统的开发与磷化、各种薄膜工艺、等离子或激光预处理等协调的表面处理工艺成功地结合在一起。这些工艺步骤几乎都是在 BRUSS 自己的生产区现场进行的，这也是所有相关工厂都拥有这些生产设备的原因。我们的生产标准使我们能够及时跟踪工艺步骤。

在弹性体材料领域，BRUSS 成功地在研发和生产之间架起了一座桥梁。在批量生产之前，化学实验室开发的配方会与相关加工部门负责工艺的员工一起进行测试和优化。如果尚未标准化，则最迟在产品开发期间进行。

为达到最佳质量和可追溯性，所有技术预防措施以及最先进的混合设备都已到位。强制性的进货检查和在线测试可以在早期发现缺陷。然而，这并不能取代人类的专业技能，因为人类的专业技能才是完美的决定性因素，才能为整个 BRUSS 集团的客户长期提供理想的弹性体混合物。

• 自己的混合设备
• 模具设计与制造
• 材料
  • ACM
  • AEM
  • 氟橡胶
  • 丁腈橡胶
  • 丁腈橡胶
  • 三元乙丙橡胶
  • FVMQ
  • LSR
• 特性
  • 磁性
  • 阻燃性
  • 各种防摩擦涂层
  • 彩色涂层

• 设计和模具制造
• 从 0.1 克的微型注塑模具到重达 3 公斤的阀盖基体
• 插入件
• 进一步加工成复杂的组件
• 多种电兼容、抗水解或阻燃材料可供选择（例如 PA6、PA6.6、PPA、PPS、PBT、PP、POK）
• 带 EVM 屏蔽
• 二氧化碳还原热塑性塑料
• 用于激光焊接的热塑性塑料

由于具有耐温和耐油性能，PTFE 是径向轴密封件或轴接地模块等的首选密封材料。几年前，BRUSS 决定在公司内部生产聚四氟乙烯密封元件，以便直接影响质量、创新潜力和成本。所需的聚四氟乙烯化合物从与我们有长期合作关系的合格公司购买。

聚四氟乙烯粉末由我们自己开发的工艺进行压制、烧结、切割和活化--这得益于我们高度自动化的坯料压制机、温度监控烧结炉、专门配备的车床和我们自己的活化系统。活化工艺可蚀刻聚四氟乙烯表面，并与其他材料发生化学键合。考虑到最新的生产和环保标准，我们成功地实现了从聚四氟乙烯化合物到密封部件的一站式生产，这在世界上是独一无二的。

• 内部聚四氟乙烯生产（如压制、烧结、切割和压花）
• 灵活的设计
• 对所有生产步骤进行高标准的质量监控
• 将 PTFE 与铜、塑料、钢、铝、钛、PA 和 PPS 粘合在一起

• 用于粘接弹性体的表面处理
• 铜、塑料、钢、铝、钛、PA、PPS